КОНЦЕНТРАТЫ СКОЛЬЗЯЩИХ ДОБАВОК БАСКО™

КОНЦЕНТРАТЫ СКОЛЬЗЯЩИХ ДОБАВОК БАСКО™

Концентраты скользящих добавок БАСКО™ предназначены для снижения коэффициента трения поверхности пленок, а также для облегчения съема с форм и усиления блеска литьевых изделий.

Полимерные пленки склонны к слипанию и имеют высокий коэффициент трения, особенно это характерно для пленок из ПЭВД. Скользящие или слип- добавки (от английского slip – скользить) улучшают внешний вид (блеск) и технологические характеристики, уменьшая силы адгезии и трения и не оказывая влияния на прочность и прозрачность полимеров.

Оптимальные значения статического коэффициента трения находятся в диапазоне от 0,1 до 0,25. При значении коэффициента <0,1 наблюдается слишком сильное скольжение, что приводит к нарушению намотки рулона, увеличивает количество отходов, нарушает качество нанесение печати (адгезия флексокрасок), ухудшает сварку пленки.

При коэффициенте трения >0,25 пленки скользят плохо, нарушается работа расфасовочных агрегатов, плохо заполняются пакеты, ухудшается внешний вид (блеск) пленки.

В зависимости от особенностей оборудования и выпускаемых изделий могут предъявляться и другие требования к скольжению пленки. Например, для высокоскоростных расфасовочных автоматов или в случаях, когда нужно обеспечить скольжение на стороне, подвергающейся коронированию, значения коэффициента трения лежат в диапазоне от 0,06 до 0,1, а при большой площади печати и отсутствии высоких требований по скольжению – могут находиться в диапазоне 0,25-0,35.

В качестве скользящих добавок используются амид олеиновой кислоты (олеамид) или амид эруковой кислоты (эрукамид). Амид олеиновой кислоты (олеамид) обеспечивает превосходные антифрикционные свойства с несколько ограниченным антиадгези-онным эффектом. Вследствие высокой скорости миграции олеамид начинает действо-вать практически сразу после получения пленки, хотя максимальное скольжение насту-пает через 24 часа.

Амид эруковой кислоты (эрукамид) обеспечивает как превосходный скользящий эффект, так и очень хорошие антиадгезионные свойства. Более высокий молекулярный вес эрукамида снижает скорость миграции, и скользящее действие проявляется через некоторое время (от 4 до 6 часов) после изготовления пленки. Максимальное скольжение наступает через 72-96 часов, поэтому концентраты на основе эрукамида ре-комендуется применять в тех случаях, когда нанесение печати или сварка пленки вы-полняется сразу после ее производства. Это обусловлено тем, что избыток скользящих добавок на поверхности пленок снижает прочность сварного шва и ухудшает фиксацию печати.

Рекомендуемый ввод – 0,5-1,5% от массы полимера в зависимости от содержания добавки в концентрате, нужного коэффициента трения, толщины пленки, свойств используемого полимера, условий нанесения печати.

Например, при вводе в ПЭВД 158 1,5% и более концентрата БАСКО™ марки ПФ0012/01-ПЭ, коэффициент трения в пленке толщиной 90 мкм, как правило, составляет 0,1 и менее. При вводе 0,5% — значения коэффициента трения достигают уровня 0,18-0,25%.  Более насыщенные марки экономичны благодаря сниженному проценту ввода, менее насыщенные марки удобнее дозировать и равномерно распределять в пленке.

Конкретные уровни ввода концентрата и сроки его действия зависят от требований к изделию, степени кристалличности используемого базового полимера (быстрее для низкокристалличного ПЭВД, медленнее для ПЭНД и полипропилена), толщины стенки или пленки (для тонкостенных изделий и пленок ввод выше) и условий хранения изделия (температуры и влажности). Излишняя концентрация скользящей добавки может приводить к замасливанию поверхности изделий и отрицательно влиять на фиксацию печати.

Гарантийный срок хранения концентрата 6 месяцев, вскрытые неиспользуемые мешки необходимо вновь герметично закрывать, во избежание потери свойств концентрата.

Заполняя форму и отправляя данные, вы подтверждаете свое согласие с Политикой конфиденциальности.  This site is protected by reCAPTCHA and the Google Privacy Policy and Terms of Service apply.