КОНЦЕНТРАТЫ СКОЛЬЗЯЩИХ ДОБАВОК БАСКО™

КОНЦЕНТРАТЫ СКОЛЬЗЯЩИХ ДОБАВОК БАСКО™

Концентраты скользящих добавок БАСКО™ предназначены для снижения коэффициента трения поверхности пленок, а также для облегчения съема с форм и усиления блеска литьевых изделий.

Полимерные пленки склонны к слипанию и имеют высокий коэффициент трения, особенно это характерно для пленок из ПЭВД. Скользящие (слип) добавки улучшают внешний вид (блеск) и технологические характеристики, уменьшая силы адгезии и трения и не оказывая влияния на механические и оптические свойства полимеров.

Оптимальные значения статического коэффициента трения находятся в диапазоне от 0,1 до 0,25, при этом ниже 0,1 наблюдается слишком сильное скольжение. Это приводит к затруднениям при намотке рулона, растет количество отходов, нарушается нанесение печати (адгезия флексокрасок), нарушается сварка пленки. При коэффициенте трения выше 0,25 пленки скользят плохо, нарушается работа расфасовочных агрегатов, плохо заполняются пакеты, ухудшается внешний вид (блеск) пленки. В зависимости от индивидуальных особенностей оборудования и изделия могут предъявляться и другие требования к скольжению пленки. Например, для высокоскоростных расфасовочных автоматов или в случаях, когда нужно обеспечить скольжение на стороне, подвергающейся коронированию, значения коэффициента трения лежат в диапазоне от 0,06 до 0,1, а при большой площади печати и отсутствии высоких требований по скольжению – могут быть в диапазоне от 0,25 до 0,35.

В качестве скользящих добавок используются амид олеиновой кислоты (олеамид) или амид эруковой кислоты (эрукамид). Амид олеиновой кислоты (олеамид) обеспечивает превосходные антифрикционные свойства с несколько ограниченным антиадгезионным эффектом. Вследствие высокой скорости миграции олеамид начинает действовать практически сразу после получения пленки, хотя максимальное скольжение наступает через 24 часа.

Амид эруковой кислоты (эрукамид) обеспечивает как превосходный скользящий эффект, так и очень хорошие антиадгезионные свойства. Более высокий молекулярный вес эрукамида снижает скорость миграции, и скользящее действие проявляется через 4-6 часов после изготовления пленки. Максимальное скольжение наступает через 72-96 часов, поэтому концентраты на основе эрукамида рекомендуется применять в тех случаях, когда нанесение печати или сварка пленки выполняется сразу после ее производства. Это обусловлено тем, что избыток скользящих добавок на поверхности пленок снижает прочность сварного шва и ухудшает фиксацию печати.   

Зависимость коэффициента трения от уровня ввода амида в пленку из ПЭВД 15803-020 (“Казпэлен”) толщиной 40 мкм при температуре 23°С с выдержкой в течение 24 часов после изготовления. Приведенные данные являются сравнительной иллюстрацией действия добавки.

Выпускаются следующие марки концентратов скользящих добавок БАСКО™:

* — ПТР определен в стандартных условиях для соответствующего полимера

** — марки производятся под заказ

Рекомендуемый ввод – от 0,5 до 1,5% от массы полимера в зависимости от содержания добавки в концентрате, нужного коэффициента трения, толщины пленки, свойств используемого полимера, условий нанесения печати.  Например, при вводе в ПЭВД158 1,5% и более концентрата марки ПФ0012/01-ПЭ, коэффициент трения в пленке толщиной 90 мкм, как правило, составляет 0,1 и менее. При вводе 0,5% — значения коэффициента трения достигают уровня 0,18-0,25%.  Более насыщенные марки экономичны благодаря сниженному проценту ввода, менее насыщенные марки удобнее дозировать и равномерно распределять в пленке.

Конкретные уровни ввода концентрата и сроки его действия зависят от требований к изделию, степени кристалличности используемого базового полимера (быстрее для низкокристалличного ПЭВД, медленнее для ПЭНД и полипропилена), толщины стенки или пленки (для тонкостенных изделий и пленок ввод выше) и условий хранения изделия (температуры и влажности). Излишняя концентрация скользящей добавки может приводить к “замасливанию” поверхности изделий и отрицательно влиять на фиксацию печати.

При использовании концентратов марок ПФ0012/01-ПЭ  или ПФ0013/01-ПЭ в многослойных упаковочных пленках (чаще всего в трехслойных при соотношении слоев, к примеру, 25/50/25) рекомендуется основное количество 1-2% на слой вводить в средний (центральный) слой, во внутренний слой упаковки вводить 0,5-1% на слой и во внешний – 0,5-1%, сохраняя общее количество на пленку 0,5-1,5%. Если на наружной стороне должна наноситься печать, то в этот внешний слой рекомендуется концентрат скользящей добавки не вводить (перераспределив общее количество между средним и внутренним слоями), а в качестве барьера от миграции добавки на сторону печати ввести 2-3% концентрата антиблока ПФ0015/09-ПЭ или до 10% мелового концентрата. Не рекомендуется вводить слип добавку только в наружный слой пленки, т.к. при этом коэффициент трения пленки становится нестабильным – вначале, после миграции добавки на поверхность пленки, она начинает скользить, однако через несколько дней происходит обратная миграция добавки вглубь пленки, в те слои, где ее не было, и скольжение пропадает.

Для БОПП-пленок из ПП рекомендуется марка ПФ0013/40-БП с вводом 1,0-2,0%.

Для каст-пленок из ЛПЭНП рекомендуется марка ПФ0013/15-ЛП с вводом 0,5-1,0%.

Концентрат на основе эрукамида и полистирола общего назначения марки П0013/10-ПС рекомендуется для улучшения блеска литьевых и экструзионных изделий из ударопрочного полистирола и АБС-пластика, а также для облегчения съема литьевых изделий с пресс-формы. Рекомендуемый ввод 1-2%.

Концентраты марок П0013/20-ПС и П0013/29-СН на основе эфиров жирной кислоты и полистирола общего назначения либо САН, разработаны для улучшения блеска и облегчения съема литьевого изделия с пресс-формы, а также для предупреждения слипания литьевых и термоформованных изделий из УПС и АБС (разовой посуды, упаковок) и легкого разъема стопки изделий. Рекомендуемый ввод 1-2%.

Концентраты имеют свидетельства о государственной регистрации Таможенного Союза с областью применения для использования в полимерных игрушках и изделиях, контактирующих с холодными и горячими пищевыми продуктами.

Приведенные здесь данные являются рекомендованными, основанными на опыте наших лабораторных испытаний на и опыте наших потребителей, и не являются гарантированными параметрами.

Заполняя форму и отправляя данные, вы подтверждаете свое согласие с Политикой конфиденциальности.  This site is protected by reCAPTCHA and the Google Privacy Policy and Terms of Service apply.